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      螺旋输送机堵塞的原因和解决方法

      螺旋输送机可输送颗粒,粉末和小块等。输送有多种类型,如水平输送,倾斜输送,垂直输送等。输送距离可在2米到70米之间。 如果使用不当,阻塞是一种常见的故障。 为什么会出现堵塞? 如何解决阻塞材料的问题?

        堵塞失败的可能原因是操作员不严格按照操作规范操作。 当操作员启动时,没有负载,进给应该是均匀的,输送机必须在空载时停止,并且不能在空载时操作,以确保振动进给器也可以均匀安装。 在进料过程中,如果突然添加材料,则易于生产阻塞材料,并且将增加输送机的磨损。 因此,进料过程逐渐增加,并逐渐达到额定输送能力。

        选择螺旋输送机时,需要考虑输送物料,输送量,输送机转速,电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符, 容易导致输送机堵塞物料。 因此,在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。

        当螺旋输送机输送物料时,机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁,残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此,为了减少堵塞的发生,应在输送材料时进行机器内部。 清理。

        输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题,因此为了减少堵塞失效的发生,应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。

        除上述方法外,还可以安装筒仓水平定位器和堵塞传感器,实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部,可有效解决排出不良的问题,也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞失败。

        如果使用管状螺旋输送机,可以在排放端添加阀门,这样一旦门被阻塞,门就可以打开以清洁材料。

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      螺旋输送机
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